除塵器設(shè)備能不能正常的餓時(shí)候跟吸風(fēng)管道有著很大的關(guān)系，對(duì)于吸風(fēng)管道的安裝我們應(yīng)該做到合理的布局。在設(shè)置管道的時(shí)候，不同的系統(tǒng)和輸送的氣體相關(guān)，所以我們也應(yīng)該考慮它的性能，使用強(qiáng)度等方面。所以歸根結(jié)底是我們應(yīng)該正確的安裝吸風(fēng)管道，我們應(yīng)該怎樣做才可以正確的安裝吸風(fēng)管道呢？
除塵器設(shè)備吸風(fēng)管道安裝說(shuō)明：
1.除塵器設(shè)備吸風(fēng)管道及管件除材質(zhì)特殊標(biāo)注外，均采用Q235-A，圖中圓形除塵管道及管件所標(biāo)注的管徑均指管道內(nèi)徑,管道標(biāo)高均以管中心為準(zhǔn)；
2.管道在安裝前須先除其內(nèi)壁及毛刺等雜物，各單體須試驗(yàn)合格后方可安裝；
3.管道吊裝時(shí)其環(huán)向焊縫應(yīng)離托座（或襯托板）邊緣不小于300mm，縱向焊縫應(yīng)在托座上方不小于200mm處；
5.除塵器設(shè)備吸風(fēng)管道的焊縫應(yīng)采用對(duì)接焊縫，焊縫高度不得小于管壁厚度，管道的配件與管道焊接時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)角焊縫，焊角高度不得小于所焊件的小厚度，但法蘭與管道焊接應(yīng)采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)角焊縫。鋼板或管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚>3mm時(shí)，應(yīng)將焊口加工成“V”形坡口，其尺寸應(yīng)符合下表要求：

壁厚（mm）	間隙a （mm）	鈍邊b（mm）	破口角度c
4~6	1±1	1±0.5	70±5°
7~12	2±1	2±1	60±5°

6.系統(tǒng)中的除塵管道及部件在未標(biāo)明法蘭連接時(shí)，其連接方式均采用焊接，對(duì)直徑小于500mm的應(yīng)采用對(duì)接焊縫，一般采用搭接板連接，對(duì)于壁厚大于3mm的對(duì)接焊縫，焊口應(yīng)按前述要求加工成“V”形坡口。直徑大于600mm的亦應(yīng)盡量采用對(duì)接焊，安裝有困難時(shí)，方采用搭接板連接，單面焊縫的搭接板厚度應(yīng)為管壁厚度的1.6倍，管道直徑小于或等于800時(shí)，搭接板焊縫采用單面連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)角焊縫，直徑大于或等于900mm時(shí)搭接板焊縫采用雙面連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)角焊縫，以保正對(duì)接管道的高點(diǎn)，低點(diǎn)及變坡處管道有定的角度。
7. 所有管道安裝須在管道支架施工完畢后方可進(jìn)行，以防止設(shè)備及管道因應(yīng)力而變形；
8. 氣動(dòng)系統(tǒng)及配管安裝后，應(yīng)按P=0.8MPa的壓力做壓力試驗(yàn)，并做氣密性檢查，保正嚴(yán)密不漏氣；
9. 除塵器設(shè)備吸風(fēng)管道部分安裝完畢后，用P=0.02MPa的壓力做氣密性試驗(yàn)，要求漏氣率小于3%；
10. 除塵干管水平度、垂直度的要求參看相關(guān)圖紙；
除塵器設(shè)備在安裝管道的時(shí)候應(yīng)該還要考慮管道的質(zhì)量，管道應(yīng)通過(guò)法蘭或管道螺紋連接，事先測(cè)量螺紋短管的尺寸，使螺紋連接部分緊緊纏繞，以防止漏氣，不應(yīng)太緊，防止管件損壞。