拋光車間除塵設備又名拋光除塵器。廣泛應用于鑄造、冶金、礦山、建材及耐火材料生產等行業車間（拋光車間）的各種除塵系統。適宜于凈化無腐性的，溫度不大于300℃的含塵氣體，特別是對于煙氣含塵濃度較高的場所尤為適宜，在拋光打磨工作過程中，由于受誘導氣流的影響會產生煙氣粉塵的飛揚現象，如果沒有得當的防護措施，會嚴重危害工作人員的健康，因此必需在該工作區域環境下配備_的凈化設備，為工作環境提供干凈的空氣。允許入口濃度為10x100000毫克/立方米。

一、打磨拋光車間除塵設備污染物來源：打磨拋光五金制品產生的污染粉塵主要為：金屬粉塵、打磨布輪脫落的纖維粉塵等。除塵工藝流程： 重金屬回收 ↑ 打磨、拋光粉塵 —→ 吸塵罩 —→ 風管 —→ 布袋除塵器 ↓ 煙塵排放 ←— 消聲器 ←— 風機 

二、打磨拋光車間除塵設備工藝技術特點 2.1對于打磨拋光車間除塵設備的吸塵罩做了特殊設計，除能夠有效吸入工作生產過程產生的污染粉塵外，還可以根據用戶要求，設計成具有回收重金屬物料的功能，有利于金屬資源的回收在利用。 2.2、工藝流程： 2.2.1、DMC脈沖布袋除塵器是諾和公司在總結國內外_單機脈沖閥技術的優點研制開發的一種小型_脈沖布袋除塵器,它次用高壓(0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點。 拋光車間除塵設備具有以下主要特點： 節能：凈化含塵濃度為1100g/m3，只要單級系統除塵凈化同樣實現了_以上的_率。單級系統使除塵系統獲得_低的阻力損失和漏風率，能耗_低、_安全。過濾風速(氣布比)是袋除塵器_重要的參數指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省_多的占地空間。拋光車間除塵設備的過濾風速_高達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較高的使用水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。 ：以全智能化控制清灰，功能_，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。 強大的處理能力：本除塵設備_大的處理風量達200萬米3/小時。 2.2.2、拋光車間除塵設備結構和工作原理： 脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電 控系統等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以 2.3、拋光車間除塵設備處理工藝設計說明：. 3.2、特殊_的吸塵罩及除塵器所回收的資源再次利用,達到了經濟效益的目的,除塵設備既有工藝設備的特點又有環保設備的利用。