傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大

布袋除塵器處理特殊性質粉塵相對來說會難度會增加，需要采取相應的措施:

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設備應注意

如何選擇一臺合適的脈沖袋式除塵器，諾和環保二十年老廠耐心解答：

除塵器上面裝旁路閥裝置的作用，諾和環保為您介紹：

1噸唾物質鍋爐布袋除塵器的處理風量是3000m3/h，我們按排放深度30毫克每立方米來計算的話，除塵器的內過濾風速應該選在0.6-0.8m/min，如果我按過濾風速0.6來計算的話，此設備的過濾面積為83平米，133*2000的除塵布袋一條過濾面積為0.8平米，那么，此除塵器的設備應該是100袋的除塵器。

濾袋應采用有機化學（合成）纖維濾布、斜紋織法制成，具有耐磨、耐熱、防結露、透氣性強、壓損小、吸收率低、強度高、重量輕、耐酸堿、抗腐蝕等特點，濾袋的使用壽命應高過15000小時。

袋式除塵器采用連續排灰；濾袋采用_濾料；除塵系統設_接地裝置；袋式除塵器及陣發性高溫煙塵冷卻分離阻火器均設安全泄爆裝置。

卸料器又稱星型卸料器，電動卸灰閥，旋轉給料器，鎖氣閥。星型卸料器的進出口法蘭接口方式主要有兩種，方口為A 型，圓口為B型。還有一種是鏈條星型卸料器，這種型號的卸料器_性價比高。 卸料器的型號可分為YJD、XLD兩個系列，雖系列不同，但其結構是大同小異的，卸料裝置分三部分，電機、齒差行星減速機（Y）或擺線針輪減速機（X）與轉龍式卸灰閥，有四個系列，48種規格。卸料器的規格雖然多樣化，但影響價格的因素主要也是幾條：

正壓布袋除塵器的風機都是裝在布袋除塵器的前面，風機引出來風向除塵器的內部催風來進行除塵器，這個風機在除塵器的前面，要保引過來的煙塵里面沒有顆粒物，如果有大的顆粒物的話，容易造成風機電機的損壞。還有是風機引過來的煙塵中好不要有腐蝕成全，如果腐蝕成分含量過多的話，除塵器風機的使用壽命將大大的受損。

除塵骨架口的位置都配有文氏管。這樣即使布袋除塵器的噴吹孔打歪了，噴吹氣流也不會直接吹到布袋上面，這個氣流吹到文氏管上，之后在返到骨架下面。這個文氏管起到一個保護除塵布袋，導風的作用。

除塵器內過濾風速的選擇和這三個因素有著直接的關系：１、除塵布袋濾料的選擇：常溫除塵布袋的濾料都比較薄，所以除塵布袋的阻力比較小，這樣過濾風速可以相對來說高一些。一般是1.0-1.5m/min.高溫除塵布袋的濾料要厚一些，除塵布袋的阻力要大一些，因此除塵器的內過濾風速要低一些，這樣才可以讓除塵布袋能夠很好的集塵、收塵。一般應該控制在0.8m/min以下為好

印刷過程的各個環節，工藝處理不當，會產生環境污染問題，從而對人體和環境產生不利的影響，主要表現在溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機化合物、酒精濕潤液中的異丙醇，無線膠訂所用的熱熔膠，上光涂料的揮發氣體等均對空氣造成污染，有害人體健康。

噴淋塔維護費用低，使用效果好，被人家關注和喜歡。噴淋塔在使用一段時間后，總會出現一些這樣那樣的小問題。這些問題是什么原因造成的，我們又應該怎樣解決，這是客戶所關心的問題。在此小趙給大家詳細的分析解說一下。

旋風除塵器屬于除塵設備中的一種，一般用于預收塵和降溫的工況。人們在購買旋風除塵器的時候經常會看到 兩種旋風除塵器，即粗短型旋風除塵器和細長型旋風除塵器，這兩種樣式的旋風除塵器都有著自己的功效，只是功效效率不一樣，適應工況也是不一樣的。下面咱來說一下這兩種旋風除塵器應該怎樣選型及它們的應用工況和使用效果作一下對比。

均流板又稱分布板，分布板一般用在靜電除塵器上。布袋除塵器上沒有此配件。下面來介紹一下這個靜電除塵器均流板的制作注意事項：

卸料器是除塵器設備中為常見的配件之一，它的主要功能是起到一個均勻卸料的功能。此功能聽起來雖然簡單但一臺好的卸料器要制作成功要求確是嚴格的。例如：

混鐵爐除塵系統包括排煙罩、管道、除塵器、風機、煙筒罩的形式和罩口排風量的確定是排煙罩捕集煙塵效率的決定因素，除塵器是煙塵凈化的重要環節。

業用除塵設備卸料系統比較廣泛，品種多樣，要根據客戶的具體要求來選擇卸料工具。給除塵器設備灰斗下方卸灰裝置細分歸類的幾種。有（手動插板閥、氣動插板閥、電動插板閥、星型卸料器、電動鎖氣器、重錘翻板閥、氣動翻板閥、電動翻板閥）。

振蕩清灰方法運用機械設備陣打或搖動懸吊濾袋的構造,使濾袋發生振蕩而清落塵埃,圓袋多在頂部施加振蕩,使之發生筆直的或水平的振蕩,或許筆直或水平的兩個方向一同振蕩,施加振蕩的方位也有在濾袋中間的方位的.因為清灰時粉塵要揚起,所以振蕩清灰時常選用分室工作制,行將全部除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持除塵設備的接連工作.進行清灰的袋室,運用閥門主動地將風流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振蕩清灰,每分鐘振蕩可達數百次,使粉塵脫落入灰斗中。